网带流水线链传动系统：系统动力为封闭循环式网带链条自动传动，其长度自定，线体轨道为”U“形轨道，以法兰片/ 罗丝连接运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0。5-3m/m可调。

   上料/下料区：在进料口设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传达室动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链，网带距离地面高0。8m 中堂高价回收流水线，方便操作人员操作。

    烘干区：设备设置了烘干区，加热方式采用电（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统） 中堂高价回收流水线，温度常温——300度可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。当工件在上料区进入烘干区后，以0。5-3m/m的速度行进，烘干将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间

案例参考：

一、工程项目：装配工作台

二、规格参数：8000L×1200W×730H（mm）

三、数    量： 1条

四、选材制作及说明：

机  架：采用40×40矩型钢管组焊制作，台板下沉托采用40×20矩型管钢，脚配可调脚杯。

台  板：采用δ=18mm的木夹板，面铺2mm绿色防静电胶皮，四边绿色T型胶条包边，宽B=1200mm。

照  明：H型灯架设在机架上，选用40×20的方管制作，连接机身上每2m一个架用2000×50×25（mm）喷塑线槽连接电源，照明选用40W单支带罩日光灯管支架，每1.4米安装一支光管支架，双边顺线布置。

二层台：设在工作台面500高处，采用δ=15mm的木夹板，面铺2mm绿色防静电胶皮，宽B=400mm。

工作电源：采用2000×50×25（mm）镀锌线槽，设在台板下顺线两侧，分两边安装三、二位方插座（每1米/工位安装一个）。

工艺卡：在灯架中间设一路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块A4透明看板胶套。

机体颜色：机身表面采用电脑白色喷塑或客户自定颜色。

链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。