前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。 喷粉涂装的组织生产 对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。 在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

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一、驱动系统：马达和牙箱（1：60）二、调速系统：变频器调速（建议15米以上适用）和电子调速(建议15米以下适用）两种。

三、机身线体：1.方通喷粉 优点：造价低一点，缺点:生产周期长，不易拆装及迁移，另外，改装和加装不方便，长时间使用，表面喷粉会脱落。2.铝型材（大多客户的首选，特别推荐）：相对方通价格贵一点点，优点：生产周期短，易拆装和迁移，加装和改装方便，且美观大方、经久耐用。

四、皮带 2MM荷兰绿色PVC防静电皮带，标准宽度为400MM，另外可按客户要求定制100-2000MM宽不同规格及不同材料皮带。

五、工作台 1、长条工作台 标准300MM宽，其它规格可按客户要求定制，台面用15厘（常规）木板或双白刨花板贴T型胶边，可铺A、光白防火板和B、2MM防静电胶皮2.独立工作台 标准800*600MM宽，另外可按客户要求定制不同用途、不同规格工作台，台面用15厘（常规）木板或双白刨花板贴T型胶边，可铺A、光白防火板和B、2MM防静电胶皮

六、照明系统1.40W单支带罩节能灯或者28w双支带罩节能灯，或者按客户要求定制

七、仪表台（置物台）宽度同皮带宽度，标准：双面刨花板不贴其它东西。

案例参考

6、灯架、照明：H型灯架设在机架上，选用40×40mm的铝材制作，连接机身上每2m一个架用2000×50×25mm喷塑线槽连接电源，照明选用40W单支带罩日光灯，每1.4米安装一支，双边顺线布置。

7、工艺卡：在灯架两侧各设一路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，两边每工位布置一块A4透明看板胶套。

8、电器控制：全线电气控制由一个配电箱完成，其中工作电源分左右两路控制，照明系统采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用户可根据实际应用控制照明方式，减少资源浪费。

9、机体颜色：铁质表面采用电脑白色喷塑、铝合金为原色