案例参考

6、灯架、照明：H型灯架设在机架上，选用40×40mm的铝材制作，连接机身上每2m一个架用2000×50×25mm喷塑线槽连接电源，照明选用40W单支带罩日光灯，每1.4米安装一支，双边顺线布置。

7、工艺卡：在灯架两侧各设一路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，两边每工位布置一块A4透明看板胶套。

8、电器控制：全线电气控制由一个配电箱完成，其中工作电源分左右两路控制，照明系统采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用户可根据实际应用控制照明方式，减少资源浪费。

9、机体颜色：铁质表面采用电脑白色喷塑、铝合金为原色

双边条形工作台PVC皮带线

独立工作台PVC皮带线

双向PVC皮带线

根据客户要求进行设计制造安装各种型号皮带线。

二、装配生产线

电脑、电视机、显式器、DVD多层调线老化自动生产线装配线

莱福轮生产线、工装板组装线、全自动/半自动生产线

全自动插件线、手动插件线

连续式、往复式、步进式等各种型号升降机、升降台、平移式、移载机、中央空调、吸烟罩及风管安装。

三、物流输送设备

1.各型号无动力滚筒线、动力滚筒、空吊输送线

2.链板式输送线，可以正反输送，180°转弯输送

4.喷涂、丝印、干燥设备

1.静电半自动/全自动喷涂生产线、轻型方管悬挂输送线

2.各种型号柜式烤箱、隧道式烤炉、UV固化设备、固化干燥炉

3.丝印烘干线

四、各式非标工作台、货架、手推车

1.防静电工作台、手推车

2.仓储货架、防静电货架

3.柔性管工作台、货架、手推车

4.不锈钢工作台、货架

装配线作业中需要估算装配工作头对装配件施加的作用力，以保证配合件正确联接。间隙配合的装配线装配力影响因素有：配合件装配前的相对位置精度、配合件表面的倒棱等边缘状态、表面粗糙等、装配工艺系统的刚度、联接表面的间隙及配合件间的摩擦因数等。计算时根据具体系统环节处理。当配合件轴线平行时，大装配线装配力发生在配合件开始接触阶段，在倒棱处接触，此时影响装配线装配力的主要因素为：装配线装配件的质量，装配件分别与工作头和相配合件的摩擦因数、倒棱的角度值及装配系统在垂直于轴线方向的柔顺度等。估算时可以忽略装配线柔顺度，按一般的静力学规律计算工作头对装配件法向的夹紧力和轴向的推动力。当配合件轴线倾斜时，轴向装配推动力将偏心地作用装配件。在开始阶段，配合偶件在到另处以一点相接触，随着装配件向其配合件深入，将发生两点接触。必要时应就一点和两点接触分别计算装配线装配力，取其中较大值。二、装配线防错功能识别是指通过两种以上产品的装配线，对进入装配线的产品进行识别机型，并给装配线带有智能功能的料架发出指令，料架自动切换信号，显示应取的零件，同时对有调整环节的设备发出指令。