案例参考：

一、工程项目：装配工作台

二、规格参数：8000L×1200W×730H（mm）

三、数    量： 1条

四、选材制作及说明：

机  架：采用40×40矩型钢管组焊制作，台板下沉托采用40×20矩型管钢，脚配可调脚杯。

台  板：采用δ=18mm的木夹板，面铺2mm绿色防静电胶皮，四边绿色T型胶条包边，宽B=1200mm。

照  明：H型灯架设在机架上，选用40×20的方管制作，连接机身上每2m一个架用2000×50×25（mm）喷塑线槽连接电源，照明选用40W单支带罩日光灯管支架，每1.4米安装一支光管支架，双边顺线布置。

二层台：设在工作台面500高处，采用δ=15mm的木夹板，面铺2mm绿色防静电胶皮，宽B=400mm。

工作电源：采用2000×50×25（mm）镀锌线槽，设在台板下顺线两侧，分两边安装三、二位方插座（每1米/工位安装一个）。

工艺卡：在灯架中间设一路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块A4透明看板胶套。

机体颜色：机身表面采用电脑白色喷塑或客户自定颜色。

前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。 喷粉涂装的组织生产 对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。 在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

案例参考：

一、工程项目：装配工作台

二、规格参数：8000L×1200W×730H（mm）

三、数    量： 1条

四、选材制作及说明：

机  架：采用40×40矩型钢管组焊制作，台板下沉托采用40×20矩型管钢，脚配可调脚杯。

台  板：采用δ=18mm的木夹板，面铺2mm绿色防静电胶皮，四边绿色T型胶条包边，宽B=1200mm。

照  明：H型灯架设在机架上，选用40×20的方管制作，连接机身上每2m一个架用2000×50×25（mm）喷塑线槽连接电源，照明选用40W单支带罩日光灯管支架，每1.4米安装一支光管支架，双边顺线布置。

二层台：设在工作台面500高处，采用δ=15mm的木夹板，面铺2mm绿色防静电胶皮，宽B=400mm。

工作电源：采用2000×50×25（mm）镀锌线槽，设在台板下顺线两侧，分两边安装三、二位方插座（每1米/工位安装一个）。

工艺卡：在灯架中间设一路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块A4透明看板胶套。

机体颜色：机身表面采用电脑白色喷塑或客户自定颜色。