基本资料

1、设 备外 形尺寸：L不限mm*W1200mm*H1800 mm±25mm

2、工 作 台 尺 寸： L不限 mm*W 1200mm*H750 mm±25mm

3、形 状：单柱双面工作台

4、工位：每 2米为一单元节，每单元节为 2个工位

Ⅱ用料

1、机   架：采用30*40优质钢管制作，表面静电喷塑 颜色：米黄色

2、台   面：采用18mm厚密度板制作，上面铺2mm防静电皮加专用铝合金包边

3、仪 表台：采用18mm厚刨花板制作，外加专用铝合金包边

Ⅲ每工位配置

1、工位插座：正泰1联2极1联3极插座

2、工艺看板：进口压克力350*250 透明2张 双面共用

3、照    明：30W T5 节能灯 开关独立控制

4、未标注配置为此线无相关配置

5、电源

1、总电源空气开关 照明 插板独立空开

网带流水线链传动系统：系统动力为封闭循环式网带链条自动传动，其长度自定，线体轨道为”U“形轨道，以法兰片/ 罗丝连接运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0。5-3m/m可调。

   上料/下料区：在进料口设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传达室动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链，网带距离地面高0。8m 中堂高价回收流水线，方便操作人员操作。

    烘干区：设备设置了烘干区，加热方式采用电（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统） 中堂高价回收流水线，温度常温——300度可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。当工件在上料区进入烘干区后，以0。5-3m/m的速度行进，烘干将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间

工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。 编辑本段应用特点涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。 工程工艺布置： 1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件 编辑本段常见问题订购涂装流水线设备时，应该提供哪些资料及参数？ 1、整机产品大折合工件规格：长、宽、高、重量； 2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式； 3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？ 4、表面有无油污； 5、表面有无锈蚀； 6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等； 7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类； 8、生产形式：自动式/间歇式； 9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式； 10、厂房可使用实际面积及有效高度。