制药生产线主要是完成其药品的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带生产线、滚筒生产线等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的生产线。在药品物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面生产线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环生产线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入制药生产线系统。在制药生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有药品物料的托盘箱从指定的入口处进入生产线系统。

倍速、差速链流水线特点：1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；2. 输送能力大，可承载较大的载荷；3. 输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；4. 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；5. 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；A、采用特制铝型材制作，易于安装；B、结构美观，实用噪音低；C、多功能，自动化程度高。

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【果蔬生产线-果蔬传送带-果蔬传送线-果蔬生产设备-果蔬传送设备作业流程】

一、原料的分级：根椐不良加工品的需求，采有各种分级方式，如大小、成熟及色泽等分级，其中大小的分级还分为手工与机械。

二、原料的清洗：果蔬清洗根椐其形状、表面状态、污染程度、质地、夹带泥土量以及加工方法而定，同时带分为手工与机械清洗。机械的清洗还需配置喷淋式、压气式、滚筒式、浆叶式等设备。

三、果蔬的去皮：原料果皮坚硬坚硬、粗糙、具有不良风味的均应去皮，需加工某些果蔬时因打浆和压榨固可不用去皮。

四、原料的切分、去核、修整、破碎：体积大的果蔬在加工某此产品时需切分和去核，为外观还需修整。

五、果蔬的烫漂：将预先准备的果蔬放入沸水或是蒸气中进行短时间处理。改进色泽及除掉其本身部分的辛辣味和其它不良气味，同时起到消毒的作用。绿色果蔬的色泽需保留一般在烫漂的水内加入碱性物质即可。烫漂的程度根椐种类、块形、大小、工艺等条件而定。

六、原料的抽真空处理：为了方面于果蔬包装的保存，需进行抽真空处理，其方法有干抽法和湿抽法，由真空度、抽气时间、温度及果蔬所受抽的面积进行制定。

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