多功能纸箱自动包装生产线详细介绍：

　　多功能纸箱自动包装生产线集自动开箱、自动封箱、自动打包等功能于一体，是新一代的自动包装生产线。应用范围广、占地面积小、操作简单、性能稳定。可大大减少劳动力，提高生产效率，降低生产成本。　　可将各种待包物品在纸箱后包装过程中的空纸箱配送、纸箱成形、物品列整输送、机械手装箱、自动折盖上下封箱、工字角边封箱、批号打印、纸箱捆扎、直角 转向、纸箱#字捆扎、输送、机器人码垛、空托盘配送、实托盘输送、实托盘顶捆、实托盘水平捆扎、托盘缠绕、实托盘输出等作业全部实现自动化。　　同时还可根据客户包装需要的不同而进行个性化设计和制造。　　该纸箱自动包装生产线具有生产速度高、包装质量好、兼容性好性能稳定等优点，是一种机、电、仪、气、机器人一体化的高科技产品，适用于各种规格物品的纸箱包装。

组装生产线是一种特殊的产品导向布局形式。组装生产线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。组装线是一种很重要的技术，可以说，任何有着多种零部件并进行大批量生产的终产品在某种程度上都采用组装线生产。因此组装线的布置受装配线设备，产品，人员，物流运输以及生产方式等多种因素的影响。        通常假定组装线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。类型不同的装配，有很大差异性，主要体现在：        1.装配生产线上物料搬运设备（皮带或传送器、天车）；        2.生产线平面布置的类型（U型，直线型，分支型）；        3.节拍控制形式（机动、人动）；        4.装配品种（单一产品或多种产品）；        5.装配生产线工作站特性（工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等）；        6.装配生产线的长度（几个或许多工人）。

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链板输送线参数说明：

    1、材质：链板有不锈钢和各种工程塑料等材质，品种繁多，低摩擦、重量轻、低噪音。为了将噪音控制在低限度，我们在材料中加入了特殊材料。某些带型符合FDA、USDA标准。满足食品行业对卫生的要求。PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）。NYLON（尼龙）、不锈钢等。

    2、结构：由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。

    驱动张紧装置：包括电机、齿轮减速机、电机链轮、驱动链条、主动滚筒链轮、张紧架、动力箱、链罩组成；

    电气控制功能：包括启动、停止、急停、变频调速等。

    链板线体：包括框架及连接件,导轨及附件,装配模块,头部驱动，回程装置驱动装备,连接装备,连接驱动箱,弯轮驱动,转弯轮,90°回转装置,直线转弯机构，垂直转弯机构，侧边护栏，侧边护栏夹，固定紧定手柄，支腿，装配组件，工装板，工装板护栏，回转轮，护栏，阻挡器，定位传感器附件，定位单元。

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