P6的超流水线简介超流水线（Super Pipeline）在本质上仍为一种流水线技术，但它做了以下的改进。A．流水线条数从奔腾的两条增至三条，还有十一个独立的执行单元并行支持。B．在执行中采取了无序执行（out－of－orderprocessing）技术。即当某条指令需要一些数据而未能立即执行完毕时，它将被剔出流水线并等待数据，

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CPU则马上执行下条指令，就好比在装配线上发现某件产品不太合格，而被淘汰，等待返工一个道理。这样，可以防止一条指令不能执行而影响了整个流水线的效率。C．在P6中将指令划分成了更细的阶段，从而使逻辑设计、工序等等更为简化，提高了速度。在486芯片中，一条指令一般被划分为五个标准的部分，奔腾亦是如此。而在P6中，由于采用了近似于RISC的技术，一条指令被划分成了创纪录的十四个阶段。这极大地提高了流水线的速度。那么，P6的超流水线技术是否将流水线工艺发挥到了极限呢？还远远未到

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流水线的形式

按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。

按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。

按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。

按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。

按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。

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【果蔬生产线-果蔬传送带-果蔬传送线-果蔬生产设备-果蔬传送设备作业流程】

一、原料的分级：根椐不良加工品的需求，采有各种分级方式，如大小、成熟及色泽等分级，其中大小的分级还分为手工与机械。

二、原料的清洗：果蔬清洗根椐其形状、表面状态、污染程度、质地、夹带泥土量以及加工方法而定，同时带分为手工与机械清洗。机械的清洗还需配置喷淋式、压气式、滚筒式、浆叶式等设备。

三、果蔬的去皮：原料果皮坚硬坚硬、粗糙、具有不良风味的均应去皮，需加工某些果蔬时因打浆和压榨固可不用去皮。

四、原料的切分、去核、修整、破碎：体积大的果蔬在加工某此产品时需切分和去核，为外观还需修整。

五、果蔬的烫漂：将预先准备的果蔬放入沸水或是蒸气中进行短时间处理。改进色泽及除掉其本身部分的辛辣味和其它不良气味，同时起到消毒的作用。绿色果蔬的色泽需保留一般在烫漂的水内加入碱性物质即可。烫漂的程度根椐种类、块形、大小、工艺等条件而定。

六、原料的抽真空处理：为了方面于果蔬包装的保存，需进行抽真空处理，其方法有干抽法和湿抽法，由真空度、抽气时间、温度及果蔬所受抽的面积进行制定。

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