
圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面,采用硬齿面时一般用矮形齿
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双圆弧齿轮传动: 工作时,从一个端面看,先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部,离开后,再以它的凸部推动对方的凹部,常用同步带轮的选型,故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点,经跑合后,这种传动实际上有两条接触线,因此可以实现多对齿和多点嚙合。此外,由於其齿根厚度较大,双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30%以上,而且传动较平稳,振动和噪声较小,并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时,双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。
2)圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面,采用硬齿面时一般用矮形齿。
4)圆弧齿轮传动设计步骤:

(1) 简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一步。
(2) 几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。
(3) 强度校核:在基本参数确定后,线切割同步带轮,进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
(4)如果校核不满足强度要求,可以返回
。
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圆弧齿同步带轮轮齿 Arc tooth Timing tooth槽型节距 pb齿槽深 hg齿槽圆弧半径 R齿顶圆半角 r1齿槽宽 s两倍节顶距 2δ齿形角3M31.280.910.26~0.351.900.762≈14°5M52.161.560.48~0.523.251.144≈14°8M83.542.570.78~0.845.351.372≈14°14M146.204.651.36~1.509.802.794≈14°20M208.606.841.95~2.2514.804.320≈14°直边齿廓尺寸 Dimension of linear type pulley型号MXLXXLXLLHXHXXH齿槽底宽 bw0.84±0.051.14±0.051.32±0.053.05±0.104.19±0.137.90±0.1512.17±0.18齿槽深

hg0.6900.8401.6502.6703.0507.14010.310-0.05-0.05-0.08-0.10-0.13-0.13-0.13齿槽半角Φ+1.5°20252520202020齿根圆角半径 rb0.350.350.411.191.601.983.96齿顶圆角半径 rt0.13+0.050.30+0.050.64+0.051.17+0.131.60+0.132.39+0.133.18+0.130000000两倍节顶距 2β0.5080.5080.5080.7621.3722.7943.048
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