我司是专业从事生产线、包装生产线、灌装生产线、装配生产线等自动化生产线设备的生产型企业。公司经过10余年来的发展,为众多国内外顶级物流传送企业提供服务，致力于成为国内物流输送行业的领跑者。

经过多年来的积累与历练，我们已具备了专业的生产线设计、研发创新能力，公司以坚实的产品品质、优质的服务能力，不断创新的服务意识，为国内外众多知名饮料、乳业、啤酒、屠宰巨头及机械贸易机构、国际知名包装品牌提供精锐的服务。 我们的理念是以客户的需要为重心，研发创新为导向，极力打造一流的生产线设备，实现品牌价值大化。

【果蔬生产线-果蔬传送带-果蔬传送线-果蔬生产设备-果蔬传送设备作业流程】

一、原料的分级：根椐不良加工品的需求，采有各种分级方式，如大小、成熟及色泽等分级，其中大小的分级还分为手工与机械。

二、原料的清洗：果蔬清洗根椐其形状、表面状态、污染程度、质地、夹带泥土量以及加工方法而定，同时带分为手工与机械清洗。机械的清洗还需配置喷淋式、压气式、滚筒式、浆叶式等设备。

三、果蔬的去皮：原料果皮坚硬坚硬、粗糙、具有不良风味的均应去皮，需加工某些果蔬时因打浆和压榨固可不用去皮。

四、原料的切分、去核、修整、破碎：体积大的果蔬在加工某此产品时需切分和去核，为外观还需修整。

五、果蔬的烫漂：将预先准备的果蔬放入沸水或是蒸气中进行短时间处理。改进色泽及除掉其本身部分的辛辣味和其它不良气味，同时起到消毒的作用。绿色果蔬的色泽需保留一般在烫漂的水内加入碱性物质即可。烫漂的程度根椐种类、块形、大小、工艺等条件而定。

六、原料的抽真空处理：为了方面于果蔬包装的保存，需进行抽真空处理，其方法有干抽法和湿抽法，由真空度、抽气时间、温度及果蔬所受抽的面积进行制定。

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乳品生产线是指乳制品产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的乳品生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品及零、部件所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品及零部件的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

     乳品生产线工艺流程：

     原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂