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同步带与同步带轮常见的问题与解决方法

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同步带与同步带轮常见的问题与解决方法

研究了齿形同步带的特点、优缺点。指出了纺织机械在使用齿形同步带时的注意事项和日常预防的的基本要求。探讨了齿形同步带“爬齿”现象产生机械波的机理，提出了预防“爬齿”现象的方法、要点、解决措施。对于使用了齿形同步带的纺织企业有重要的指导意义。

同步带有单面有齿和双面有齿两种，简称单面带和双面带。双面带又有对称齿型（DA）和交错齿型（DB）之分。同步带齿有梯形齿同步带和弧形齿同步带两类。同步带型号分为轻型MXL、超轻型XXL、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH七种。梯形齿同步带传动已有标准（GB11361～11362–89）。

在规定张紧力下，相邻两齿中心线的直线距离称为节距，以p表示。节距是同步带传动基本的参数。当同步带垂直其底边弯曲时，在带中保持原长度不变的周线，称为节线，节线长以LP表示。同步带带轮的齿形推荐采用渐开线齿形，新会同步轮，可用范成法加工而成。也可以使用直边齿形。

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双圆弧齿轮传动： 工作时，从一个端面看，先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部，离开后，再以它的凸部推动对方的凹部，故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点嚙合。此外，由於其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30％以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。

2）圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿。

4）圆弧齿轮传动设计步骤：

（1） 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。

（2） 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

（3） 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

（4）如果校核不满足强度要求，可以返回

。

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