圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿

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双圆弧齿轮传动： 工作时，从一个端面看，先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部，离开后，再以它的凸部推动对方的凹部，故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点嚙合。此外，由於其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30％以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，怎么做同步带轮，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。

2）圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿。

4）圆弧齿轮传动设计步骤：

（1） 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。

（2） 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

（3） 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

（4）如果校核不满足强度要求，可以返回

。

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同步带轮特点：

   1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比;

   2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低;

  

   3、传动效率高，可达0.98，节能效果明显;

   4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低;

   5、速比范围大，一般可达10，如何选同步带轮材质，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦;

   6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上;

   7、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

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