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根据加工材料的不同分类

A：碳钢同步带轮（以45#钢为主）

B：铝合金同步带轮

C：尼龙同步带轮

D：铸件同步带轮（铸铁和球铁两种）

E：粉末冶金同步带轮（铁基和铜基两种）

根据齿形不同分类

A：方型齿同步带轮（MXL﹨XL﹨L﹨H﹨XH﹨XXH﹨SL﹨模数带同步带轮）

B：T型齿同步带轮（T2.5﹨T5﹨AT5﹨T10﹨AT10﹨T20﹨AT20)

C：圆弧齿同步带轮HTD（2M﹨3M﹨3GT﹨5M﹨5GT﹨8M﹨8YU﹨8MGT﹨14M﹨14MGT﹨20M )

D：半圆弧齿同步带轮STPD/STS（S3M﹨S4.5M﹨S5M﹨S8M﹨S14M）

E： 齿峰凹陷型同步带轮RPP（P3M﹨P5M﹨P8M﹨P14M）

F：其它（POLYCHAIN-8MGT/14MGT同步带轮、人字齿同步带轮）

齿形同步带特性及主要优点

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齿形同带特性及主要优点

1.1成型使同步皮带齿与皮带轮的凹槽完全吻合

1.2高强度的尼龙纤维布保护齿型工作面

1.3的负载力能达到1000kW

1.4启动时不容易产生打滑现象

齿形同步带使用中的”爬齿”现象产生的机理

同步带传动虽然有很多的优点，但也存在很多缺陷，如：寿命短，广东同步带轮厂 凯奥，不耐磨，齿剥离现象严重，啮合、跳齿、振动等不良情况。

随着同步带传动过程和传递运动中所产生的传动误差，会出现同步带搁在齿槽齿廓表面上，同步带轮，由于N多次的误差累积．就会使带齿爬到带轮顶圆上，使同步齿形带在带轮顶圆上滑动的跳齿．这就是所谓“爬齿”现象；

除了以上原因可能产生“爬齿”现象外，还有：

3．1同步带张力不适当。

3．2同步带或齿形轮表面有油污

3．3传动的齿形轮与齿形轮不在同一个平面上（即平行度差）；

3．4同步齿形带属于弹性体，在制造和传力过程中带齿的节距会发生变化，造成同步带齿与带轮齿在啮合时节距不等，出现节距误差。过大的节距误差，会使传动不平稳，产生振动及爬齿现象；

3．5起动频繁而又有冲击负荷时，导致带齿从带轮齿槽中跳出，也会产生爬齿

3．6同步齿形带应用中一定要防止过载，否则也容易产生“爬齿”现象。

3．7有的企业使用了同步齿形带，但是对于配套的张力轮的“张力”大小并不能很好掌握，要么拼命增大张力，要么张力不足。

3．7．1张力轮过大的张力的危害：众所周知，当张力轮张力过大，加上张力轮轴刚度不足时，则会造成张力轮轴头弯曲变形，从而发生跳动，这种跳动是有害的，它使得传动变得不平稳而产生高频震荡，从而产生高次谐波。

3．7．2张力轮张力不足，则增加了齿形同步带的”爬齿”现象带来的不良情况。

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