解决齿形同步带使用中的”爬齿”现象的对策措施

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解决齿形同步带使用中的”爬齿”现象的对策措施

4．1要想保证传动的准确，对于制造厂，就必须提高同步带齿制造精度确保节距与带轮齿的节距相等。

4．2解决制造中的节距误差和积累误差‘

4．3适当的预加张力：同步带传动要有适当的张紧力。如FA317A型并条机产品说明书内附有张力调整表便于了维修时的张力调整，并确保无因为张力不当产生的机械波。

4．4确保在使用中同步带与齿形轮表面不能有任何油渍。

4．4齿形轮与齿形轮必须在制造、安装上保证其平行度；

4．5解决齿形轮加工精度，防止同步带的振动；

4．6使用齿形带传动的机械，应尽量避免起动频繁，以防止其寿命缩短；

4．7定期对齿形带、齿形轮表面用无水乙醇进行清洗保养，确保无油污；

4．8定期对齿形带张力进行检查；

4．9结合半制品机械波检测的波谱图分析，及时发现问题和解决问题。

轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。

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同步带轮如何设计

1、 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。2、几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。3、 强度校核：在基本参数确定后，同步轮参数，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

1、 简化设计：根据齿

轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。2、几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。3、 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

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各型号的同步轮齿型

   □英制梯形齿： MXL、XL、L、H、XH、XXH

   □公制梯形齿： T2.5、T5、T10、T20

   □HTD圆弧形齿：2M、3M、4.5M、5M、8M、14M

   □STD圆弧形齿：S2M、S3M、 S4.5、 S5M、 S8M、S14M

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