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同步轮(T10、T5、AT3 AT5 AT10 AT20、XL、XXL XH XXH MXL、H,L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M TN10 TN15 1.5GT 2GT 3GT,5GT.8YU,台湾品牌同步轮,保力强皮带8MGT 14MGT 等EV8YU EV14MGT同步轮)
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公司专业生产各种精密齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆、齿条、同步带轮、链轮、胀紧套(免键轴套)等基础传动部件,我们始终坚持“以质量求生产,以信誉求发展”的经营宗旨。

致力于精密轴心和齿轮的加工,拥有德国、日本和韩国的高精度加工和检测设备,以及稳定和不停进步的技术团队,满足客户日益增长的需求.公司目前已通过ISO9001认证,且正在导入ISO/TS16949体系.。从普通精度的齿轮,到高精密齿轮加工,我们都能满足你的需求.。精度标准:齿轮国际标准ISO6 级,日本标准JIS3 级,美国标准AGMA6 级,德国标准DIN6 级。成熟的技术、优质的产品、及时的交期和优势的价钱,使我们的产品已出口至日本、欧美等地区,在国内我们目前已成为西门子、广电运通、天行(艾尔发)、大族激光、精诚、安达、南大模型等多家知名企业的合作伙伴!
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齿形同带特性及主要优点
1.1成型使同步皮带齿与皮带轮的凹槽完全吻合
1.2高强度的尼龙纤维布保护齿型工作面
1.3的负载力能达到1000kW
1.4启动时不容易产生打滑现象

齿形同步带使用中的”爬齿”现象产生的机理
同步带传动虽然有很多的优点,但也存在很多缺陷,如:寿命短,机器人同步轮,不耐磨,齿剥离现象严重,啮合、跳齿、振动等不良情况。
随着同步带传动过程和传递运动中所产生的传动误差,会出现同步带搁在齿槽齿廓表面上,由于N多次的误差累积.就会使带齿爬到带轮顶圆上,使同步齿形带在带轮顶圆上滑动的跳齿.这就是所谓“爬齿”现象;
除了以上原因可能产生“爬齿”现象外,还有:
3.1同步带张力不适当。
3.2同步带或齿形轮表面有油污
3.3传动的齿形轮与齿形轮不在同一个平面上(即平行度差);
3.4同步齿形带属于弹性体,在制造和传力过程中带齿的节距会发生变化,造成同步带齿与带轮齿在啮合时节距不等,出现节距误差。过大的节距误差,会使传动不平稳,产生振动及爬齿现象;
3.5起动频繁而又有冲击负荷时,导致带齿从带轮齿槽中跳出,也会产生爬齿
3.6同步齿形带应用中一定要防止过载,否则也容易产生“爬齿”现象。
3.7有的企业使用了同步齿形带,但是对于配套的张力轮的“张力”大小并不能很好掌握,要么拼命增大张力,要么张力不足。
3.7.1张力轮过大的张力的危害:众所周知,当张力轮张力过大,加上张力轮轴刚度不足时,则会造成张力轮轴头弯曲变形,从而发生跳动,这种跳动是有害的,它使得传动变得不平稳而产生高频震荡,从而产生高次谐波。
3.7.2张力轮张力不足,则增加了齿形同步带的”爬齿”现象带来的不良情况。