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双圆弧齿轮传动： 工作时，从一个端面看，先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部，自动门同步带轮，离开后，再以它的凸部推动对方的凹部，故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点嚙合。此外，由於其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30％以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。

2）圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿。

4）圆弧齿轮传动设计步骤：

（1） 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。

（2） 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

（3） 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

（4）如果校核不满足强度要求，可以返回。

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解决齿形同步带使用中的”爬齿”现象的对策措施

4．1要想保证传动的准确，对于制造厂，就必须提高同步带齿制造精度确保节距与带轮齿的节距相等。

4．2解决制造中的节距误差和积累误差‘

4．3适当的预加张力：同步带传动要有适当的张紧力。如FA317A型并条机产品说明书内附有张力调整表便于了维修时的张力调整，滚齿同步轮，并确保无因为张力不当产生的机械波。

4．4确保在使用中同步带与齿形轮表面不能有任何油渍。

4．4齿形轮与齿形轮必须在制造、安装上保证其平行度；

4．5解决齿形轮加工精度，防止同步带的振动；

4．6使用齿形带传动的机械，应尽量避免起动频繁，以防止其寿命缩短；

4．7定期对齿形带、齿形轮表面用无水乙醇进行清洗保养，江苏同步轮，确保无油污；

4．8定期对齿形带张力进行检查；

4．9结合半制品机械波检测的波谱图分析，及时发现问题和解决问题。

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电机过热是同步带轮在运动过程里时常会产生的毛病，处理方法如下:

1、介质的比重大于同步带轮的配置电机:

配装适宜的同步带轮用电机。

2、填料压盖压的过牢或者是机械密封弹簧调节得过紧:

可对压盖或者是机械密封的弹簧压缩量进行调节。

3、泵的配装质量不好，存在摩擦处或者是电机和泵轴没有同心:

查看配装的质量，去除配装的故障。

4、轮和轴的联接:

当齿轮或者是带轮和轴联接的时候，其同样应要去除传动间隙。

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