聚胺酯同步带可以和V形导向整体成形
●不需要同步带轮凸缘。
●V形导向部分的精度与可靠性高。
●在V形导向上开槽,可以小直径同步带轮上使用。
可在表面附加各种附接件
●在同步带的背面配合输送条件安装熔合的附接件(突起的附加件)。
具有各种特长的表面
●由于齿面和布是整体成形,可以改善同步带轮及导轨的滑动。
●皮带背面和布是整体成形,改善了与所输送物体的滑动。
●在皮带背面粘附有花纹覆盖胶·合成革-聚氨酯海绵等,具有保护所输送物体及缓冲性。
圆弧齿聚氨酯PU同步带传动带轮标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了圆弧齿同步带传动中带轮的型号、轮齿尺寸及极限偏差、带轮尺寸及极限偏差、带轮的形位公差和标记。本标准适用于一般工业用圆弧齿同步带传动中的带轮。
输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间,输送带须成卷放置,橡胶同步皮带生产,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
聚氨酯同步带背衬广泛的产品应用
很多产品应用要求皮带表面拥有特殊的性能,各种各样的挤压成型和层压技术处理的背衬能够满足您的需求
·在生产过程中,皮带的背面和齿部可以加特殊尼龙纤维,这样可以减少或者增加摩擦系数
·为了适应干潮湿和震动的场台,可以加不同的背衬材料
·有电阻系数不少于1000000 Ohms/square的抗静电的背村表面
聚氨酯同步带强力层的材料选择
强力层材料承受同步带在传动时的张力,其材质的选取尤为重要,常用的强力层材料主要有芳纶、钢丝和玻璃纤维等。芳纶虽然强度高、模量大、伸长率低、耐高温性能佳,但其粘合技术不太成熟且成本极高;钢丝初始模量小,与橡胶粘合不佳,易被抽出,在潮湿环境下易生锈,钢丝的不均匀性和扭曲也易引同步带变形或跑偏;玻璃纤维拉伸强度高、模量大、耐热性能和尺寸稳定性好,但脆性大、不耐屈挠,特别是抗冲击稳定性差,因此不适合农业机械用同步带高剪切、频繁启动和变速的使用工况。