同步带的特点(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
(3)传动,可达0.98,节能效果明显;
(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
凯奥提供的同步带,品质稳定,严格过ROHS,摇头灯,面包机,搅抖机,ATM行业,大量选用我司皮带,欢迎询购
现今同步带按材料区分主要分为橡胶同步带和PU同步带(又称聚氨酯同步带),PU同步带的材料主要是高耐磨PU和抗拉力较好的钢丝(也可用芙拉材料),PU英文名:polyurethane简称PU,中文全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团
(NHCOO
)的大分子化合物的统称。。PU同步带内芯一般有镀锌钢丝、镀铜钢丝、卡芙拉线芯、玻璃纤维线芯等,外附PU胶层。分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动,后者为多轴或反向传动,是1980年世界新出现的又一种传动带,1990年进入中国市场。齿型带根据齿的形状又分为梯形齿和圆弧形齿两种,以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为。PU同步带又分为开口同步带,接驳同步带,无缝环形同步带。
PU同步带采取带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,是一种啮合传动,因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点。较高抗磨损能力,保证其在传动中仍然保持良好的运动能力。公差较小。
同步带还能作加PU、加橡胶(黑胶、白胶、绿胶、红胶)、加耐高温橡胶、加高耐磨橡胶、各类PVC输送带、海绵(普通海绵、硬度海棉、带布海绵)、同步带正反加布、打孔、铣齿等深加工。
工业橡胶同步带发展的重要的新工艺之一粘合工艺,通过热压作业将粘性薄膜放在两层面料粘合在一起的新工艺。粘合工艺对工业橡胶同步带设备并没有特殊的要求,用针织面料的普通印花机即可作为粘合工艺的热压机。目前粘合工艺操作中使用的粘性薄膜有两种:一种为带状的粘性薄膜,另一种为具有一定幅宽,可以任意设计和裁剪的粘性薄膜;在普通的面料缝边结合作业中则应使用带状粘性薄膜。在一些需要局部粘合或者不规则粘合的部位,可以使用另一种粘性薄膜。
提到国产产品给人的印像就是产品质量一般,甚至是差,价格低,外观不精致,使用效果远不如纯进口产品,橡胶同步皮带批发,可在国产圆带行业这一形式在08年后由凯奥的努力研,发技术,材料改进下,设备更新的情况下,我们的圆带产品质量完全改观,从而一举改变国内圆带不能与进口圆带相抗衡的局面。我们的圆带现在完全达到甚至超过进口圆带的质量,而我们的价格现在却远低于进口价格,所以我们圆带产品现在在市场上的市场占有率稳步上升,远超国内和进口其他品牌而独占鏊头!
双面齿同步带应用,以结构轻巧、无滑差啮合传动、低噪音等特点被广大机械、纺织、精密仪器仪表、石油化工、通讯电缆等行业认识、认可并得到了广泛应用。它不仅综合了齿轮传动、链传动和带传动的优点,克服了其他传动带打滑、伸长等缺点,构成了种的传动方式,而且以恒定的速比、速化范围大、结构紧凑、农场多轴传动、耐油、耐潮、不需润滑等诸多优点而深入人心。双面齿同步带的开发成功,在要求用一条带传动而且方向相反,或者安装位置要求特别紧凑,或者在主传动和辅传动联动等其他传动要求高的领域,都体现了它的性;曲绕性能,超高的拉伸强度,啮合,低信噪比等
3带轮槽型和轮齿尺寸
带轮的槽型为3M, SM, 8M, 14M和20M等五种。
3. 1轮齿的形状和尺寸
圆弧齿同步带传动的带轮轮齿形状、基本尺寸及极限偏差见图1和表to
3. 2节距偏差值
带轮相邻齿之间的节距偏差及在90。弧内的累积偏差见表20
4带轮尺寸及极限偏差
4. 1带轮宽度
带轮的宽度尺寸见图2和表30
4. 2带轮的直径
4. 2. 1带轮的齿数、节径和外径