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凯奥-生产线生产厂家(图),链板传送带,生产线

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操作步骤热压前:

1、在下钢板上面铺一层铁氟龙耐热布,然后将已经打齿的皮带接头(已经用风枪粘好)平铺于热压机上,接头处放在模板的中线上。以便接线两边受热均匀。需要驳接的皮带平铺好后,在两边分别加一小块同样厚度;小皮带废料以免融化后的PVC原料外溢,导致接好之后的皮带边缘变薄。在皮带上再铺一张铁氟龙耐热布。(铁氟龙的作用是:不和已融化的PVC。1、合,耐高温传热快,受热均匀)

2、盖上上钢板,扣紧两头的黑色扣环,使上下钢板紧扣,调节气压;1.5兆帕。

3、打开电源开关。将目标温度,报警温度(系统默认比目标温度低2度),冷却温度(一般设置为60度)设置好,同时设置保温时间,一般为5分钟,当温度上升到报警温度,温控箱会停止加热,并转到保温状态,保温时间一过,水泵开始抽水对机器进行冷却,当降到冷却温度时,整个控箱会自动断电。这时静待10分钟左右,目的是让机器继续冷却。 热压中 1、在加热过程中不要干扰热压模板,请保持电压稳定。

热压后当整个温控箱断电后,过5分钟到10分钟再将机器开启,以确保皮带接驳效果达到佳状态。打开两头的黑色扣环,移开上模板;缓缓卷起铁氟龙耐热布。


公司长期与德国蒂普拓普合作采用其先进的输送带即时修补系统,它适用于各种输送带的橡胶损伤,如表面破损、裂缝及钢索输送带非穿透性纵向撕裂。其修补选取适合NR/SBR/IR/BR的橡胶成分;采用的修补复合胶不含溶剂,因而修补后能迅速达到工作强度,无需等待即可开机;其修补之后化学性能稳定,抗磨损性能优异,修补后能经久耐用。

   一、产品优势

   1.即修即用,缩短停产时间提高工作效率。修补后的强度即可满足使用要求,无需等待固化时间。

   2.修补技术可靠,使用寿命长,在正常情况下可与原皮带寿命等同。填充胶采用的是天然橡胶生产的高耐磨橡胶,其磨耗系数较高,耐磨性与输送带工作面盖胶等同。

   3.采用冷硫化原理,填充胶在A+B复合胶的作用下,能与原皮带溶为一体,从而杜绝分层脱落现象发生,彻底避免返修的状况。

   4.操作方便,工艺简单,劳动强度低。不需要大型硫化设备就能达到硫化的修补效果。

   5.环保有利于操作者的身体健康。TIPTOP所有的修补材料中均不含有苯,**,**等对人体**成分。

   6.经济型修补方式,费用低。

   二、应用范围

   1.用于输送带表面橡胶的破损,纵向撕裂的橡胶损伤修复

   2. 橡胶密封部件的修理(如:轮船上的舱口密封)

   3.表面衬胶后的接头填充

   4.用于滚筒包胶处V型接口填充

   5.用于橡胶部件得美化修理。

   6.输送带修理流程

   7.局部破损

   8.输送带冷接头、钢丝带接头

   9.橡胶于钢铁以及橡胶于橡胶、橡胶与输送带粘接等


PVC输送带热压接驳机 皮带现场接头 现场接头

橡胶带现接驳

传送带现场接头

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