皮带线技术参数:

　　1. 主要输送形式为：条形工作台、独立工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式。

　　2. 驱动的形式有：电机驱动输送形式。

　　3. 皮带常用宽度为：20～2000mm，也可根据客户要求定做。

　　4. 输送带的材质有：橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。

　　5. 输送带的形式有：带挡板输送带、带围板、平皮带及防滑带等。

　　6. 工作台板尺寸根据用户定。

　　7. 工作台面有：贴防火板、普通橡胶、防静电橡胶灯。

　　8. 线体支架有：钢方通、不锈钢、铝型材等。

　　9. 输送速度一般为0.1～10M/min； 也可根据用户需要采用调速或定速。

　　10. 调速有：变频调速、电磁调速、电子调速、机械调速等。

　　11. 皮带机架材质有：钢方通、不锈钢、铝型材。

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

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乳品生产线是指乳制品产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的乳品生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品及零、部件所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品及零部件的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

     乳品生产线工艺流程：

     原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂